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流水線常見的故障及解決方法你需要知道

作者:中山凱正電子設備有限公司 來源:kaizheng 發布時間:2021-09-11 瀏覽:52

在產品進行生產、包裝、遠距離運輸的時候,都會使用到它們。這樣才能夠提高工作效率,促進企業的發展。當然了在使用它們的過程中,也往往會出現這樣或者那樣的問題,有些是人為操作不當引起的,有些則是由于環境等外界的因素而引起的。當然了這些并不是重點,重點是我們該如何應對和解決呢?下面凱正滾筒流水線廠家來給我們進行分析。


帶式流水線可作為運輸機械已廣泛應用于煤炭、糧食、面粉加工廠等行業。既可運送散裝物料,又可運送袋裝物料。用戶在安裝及使用此類設備時,對常出現一些故障原因不太清楚,處理方法不多。本文分析說明了此類設備常見故障的原因及處理方法。


一、 輸送帶的打滑及解決辦法輸送帶在運行中,打滑的原因是多方面的。

常見的原因及解決辦法有:

1、 初張力太小。輸送帶離開滾筒處的張力不夠造成輸送帶打滑。這種情況一般發生在啟動時,解決的辦法是調整拉緊裝置,加大初張力。

2、 傳動滾筒與輸送帶之間的摩擦力不夠造成打滑。其不要原因多半是輸送帶上有水或環境潮濕。解決辦法是在滾筒上加些松香末。但要注意不要用手投加,而應用鼓風設備吹入,以免發生人身事故。

3、尾部滾筒軸承損壞不轉或上下托輥軸承損壞不轉的太多。造成損壞的原因是機尾浮沉太多,沒有及時檢修和更換已經損壞或轉動不靈活的部件,使阻力增大造成打滑。

4、 啟動速度太快也能形成打滑。此時可慢速啟動。如使用鼠籠電機,可點動兩次后再啟動,也能有效克服打滑現象。

5、 輸送帶的負荷過大,超過電機能力也會打滑。此時打滑有利的一面是對電機起到了保護作用。否則時間長了電機將被燒毀。但對于運行來說則是打滑事故。克服輸送帶打滑現象,首先要找到打滑原因,方可采取有效解決措施。


二、 流水線輸送帶的跑偏及其處理

帶式輸送機運行時輸送帶跑偏是*常見的故障之一。跑偏的原因有多種,其主要原因是安裝精度低和日常的維護保養差。

安裝過程中,頭尾滾筒、中間托輥之間盡量在同一中心線上,并且相互平行,以確保輸送帶不偏或少偏。另外,帶子接頭要正確,兩側周長應相同。

在使用過程中,如果出現跑偏,則要作以下檢查以確定原因,進行進行調整。

輸送帶跑偏時常檢查的部位和處理方法有:

1、檢查托輥橫向中心線與帶式輸送機縱向中心線的不重合度。如果不重合度值超過3mm,則應利用托輥組兩側的長形安裝孔對其進行調整。具體方法是輸送帶偏向哪一側,托輥組的哪一側向輸送帶前進的方向前移,或另外一側后移。

2、檢查頭、尾機架安裝軸承座的兩個平面的偏差值。若兩平面的偏差大于1mm,則應對兩平面調整在同一平面內。頭部滾筒的調整方法是:若輸送帶向滾筒的右側跑偏,則滾筒右側的軸承座應當向前移動或左側軸承座后移;若輸送帶向滾筒的左側跑偏,則滾筒左側的軸承座應當向前移動或右側軸承座后移。尾部滾筒的調整方法與頭部滾筒剛好相反。

3、 檢查物料在輸送帶上的位置。 物料在輸送帶橫斷面上不居中,將導致輸送帶跑偏。如果物料偏到右側,則皮帶向左側跑偏,反之亦然。在使用時應盡可能的讓物料居中。為減少或避免此類輸送帶跑偏可增加擋料板,改變物料的方向和位置。

流水線常見的故障及解決方法你需要知道

相關標簽:滾筒流水線廠家        http://www.kaizheng.com/

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